電纜市(shì)場近幾年一(yī)直都存在一(yi)種亂想，以次(cì)充好，電纜價(jia)格混亂。筆者(zhe)認為要從根(gēn)本上解決這(zhè)樣的🔴問題首(shǒu)先需要從原(yuan)材料上入手(shǒu)。

對于生産企(qi)業來說，首要(yao)是加強對生(sheng)産電纜原材(cai)料的質量控(kong)🔞制。原材料是(shì)産品的基礎(chǔ)，若要控制産(chǎn)品的質量，必(bi)須從生💯産的(de)源頭抓起，銅(tóng)導體、鋁導體(tǐ)和電纜料的(de)質量直接決(jué)定了電線電(diàn)纜産品的各(gè)項性能。建議(yì)企業在購買(mǎi)這些原材料(liào)時對它們的(de)某些重要性(xing)能進行檢測(ce)，如銅導體的(de)直流電阻、電(diàn)纜料的機械(xiè)性能和介電(diàn)強度👈性能等(deng)，以确保所購(gòu)買的原料質(zhì)量過關；原材(cai)料入廠時🏃‍♀️，廠(chang)内原材料質(zhi)量檢驗部門(men)以批次為單(dan)位對原材料(liào)質量進行檢(jian)驗，杜絕單一(yi)追求低成本(ben)而忽略原材(cái)料質量的行(háng)為。

其次，生産(chǎn)企業要加強(qiáng)質量管理與(yǔ)工藝技術學(xue)習。為了🐪提升(shēng)電❓線電纜産(chan)品質量，生産(chǎn)企業首先應(yīng)該開展相關(guān)❄️的質量管🌈理(lǐ)和技術培訓(xun)工作，學習相(xiàng)關🔞生産制造(zào)、檢測🈲标準，綜(zōng)合各方因素(sù)，建🈲立一套完(wan)整🌈的質量管(guǎn)理控制體系(xì)，對于電線電(dian)纜生📞産制造(zao)中⭕發現的問(wèn)題要有相應(ying)的解決機制(zhì)。完善質量文(wen)件，制作完整(zheng)的工♋藝卡片(piàn)，并确保✍️工藝(yi)卡片不被混(hun)用、亂用而産(chǎn)生錯誤的産(chǎn)品，并确保員(yuán)工嚴格按照(zhào)質量文件進(jìn)行生産，加🏃強(qiang)員工的質量(liang)控制意識。　　

再(zai)次，生産企業(yè)要加強質量(liang)檢驗控制工(gong)作。生産企業(ye)應重視例行(háng)試驗、抽樣試(shì)驗和出廠試(shi)驗，指定和完(wan)善檢驗規程(chéng)🌂，規律🌈、有序🚶地(dì)對原材料、半(bàn)成品和成品(pǐn)進行檢驗，特(tè)🔅别要重視例(lì)行試驗與100%出(chū)廠試驗的覆(fu)蓋率，并♍及時(shi)、有效地對不(bu)合格樣品進(jin)✨行返工或🈲返(fǎn)修處理。力☔争(zhēng)做到及早發(fa)現不合格項(xiàng)目，及時分🔞析(xi)原因，及早調(diào)整工藝和完(wan)善管理，不合(hé)格産💃品不出(chū)廠。

對于原輔(fǔ)材料企業要(yao)加強與電纜(lan)企業合作，強(qiáng)化保✊證❤️質量(liang)🚩的🌈關鍵技術(shù)、前沿技術和(he)基礎技術研(yán)究，通過技術(shu)創新加快産(chǎn)業結構調整(zheng)、産品及産業(ye)的質量提升(shēng)。自覺抵制違(wei)法、違規行為(wei)，推動電線電(diàn)纜産品質量(liang)監督體系建(jiàn)設，為電線電(diàn)纜行業傳遞(dì)更多正能量(liàng)。